您当前的位置:首页>
技术转移>
科技成果>详情页
科技成果基本信息
委托机构 |
科创中国 |
技术经理人 |
宝鸡高新区生产力促进中心 |
科技成果持有方 |
燕山大学 |
成果名称 |
一种钛合金/碳钢复合板及其制备方法 |
成果简介 |
本发明提供了一种钛合金/碳钢复合板及其制备方法,属于金属复合板材料加工技术领域。本发明通过对碳钢板进行刻槽和对钛合金板进行波纹轧制,在组坯时使槽与波纹齿相互咬合,可以有效地使钛、钢协同变形,钛层对钢层施加拉应力,钢层对钛层施加压应力;在轧制过程采用粗轧和精轧的轧制工艺,可以有效地打碎表面金属和界面杂质层,形成紧密结合的钛/钢界面,从而促使钛/钢界面的形成;对组坯进行密封和抽真空,减少了轧制钛/钢复合板金属表面的氧化,抑制了金属间脆性化合物的生成,降低了界面残余应力。本发明提供的制备方法得到的钛合金/碳钢复合板界面具有界面结合紧密和界面残余应力低的特点。 |
成果所属领域 |
新材料技术,高分子材料 |
技术方案 |
|
可量化指标 |
本发明的目的在于提供一种钛合金/碳钢复合板及其制备方法。本发明提供的制备方法得到的钛合金/碳钢复合板界面结合紧密且界面残余应力低。 |
对比技术 |
/ |
成果创新点 |
本发明提供了一种钛合金/碳钢复合板及其制备方法,属于金属复合板材料加工技术领域。本发明通过对碳钢板进行刻槽和对钛合金板进行波纹轧制,在组坯时使槽与波纹齿相互咬合,可以有效地使钛、钢协同变形,钛层对钢层施加拉应力,钢层对钛层施加压应力;在轧制过程采用粗轧和精轧的轧制工艺,可以有效地打碎表面金属和界面杂质层,形成紧密结合的钛/钢界面,从而促使钛/钢界面的形成;对组坯进行密封和抽真空,减少了轧制钛/钢复合板金属表面的氧化,抑制了金属间脆性化合物的生成,降低了界面残余应力。本发明提供的制备方法得到的钛合金/碳钢复合板界面具有界面结合紧密和界面残余应力低的特点。 |
应用前景 |
海洋工程装备防腐应用:该钛合金/碳钢复合板通过创新界面结合技术,在保留碳钢结构强度的同时赋予接触面优异的耐海水腐蚀特性,为海上风电导管架、钻井平台等海洋基础设施提供兼顾经济性与长效防护的解决方案,显著降低全寿命周期维护成本。
化工容器轻量化设计:在PTA氧化反应器等高压容器制造中,复合板钛层抵御酸性介质腐蚀而碳钢基层承受机械载荷的协同设计,既解决纯钛设备造价过高的问题,又避免传统衬钛工艺存在的界面失效风险,推动化工装备向高效安全方向发展。
核电蒸发器管板升级:作为二代加核电站蒸发器关键部件的改良材料,其优化的热膨胀匹配性能与抗晶间腐蚀能力,可有效缓解管-板焊缝处的应力腐蚀开裂现象,提升核岛主设备在高温高压水环境中的运行可靠性。 |
成果阶段 |
发明专利 |
经济效益 |
本发明提供了一种钛合金/碳钢复合板的制备方法,包括如下步骤:(1)将碳钢板的待复合面进行机械刻槽,得到刻槽碳钢板;(2)将钛合金板的待复合面进行波纹轧制,得到轧制钛合金板;(3)将所述步骤(1)得到的刻槽碳钢板和所述步骤(2)得到的轧制钛合金板的复合面相对放置进行组坯,得到复合坯料;(4)将所述步骤(3)得到的复合坯料依次进行密封和抽真空,得到待轧制坯料;(5)将所述步骤(4)得到的待轧制坯料依次进行加热、粗轧、精轧和热处理,得到钛合金/碳钢复合板;所述步骤(1)和步骤(2)没有先后顺序;所述步骤(1)中刻槽碳钢板的刻槽和所述步骤(2)中轧制钛合金板的波纹齿相互咬合。本发明通过对碳钢板进行刻槽和对钛合金板进行波纹轧制,在组坯时使槽与波纹齿相互咬合,可以有效地使钛、钢协同变形,钛层对钢层施加拉应力,钢层对钛层施加压应力;在轧制过程采用粗轧和精轧的轧制工艺,可以有效地打碎表面金属和界面杂质层,形成紧密结合的钛/钢界面,从而促使钛/钢界面的形成;对组坯进行密封和抽真空,减少了轧制钛/钢复合板金属表面的氧化,抑制了金属间脆性化合物的生成,降低了界面残余应力。实施例结果表明,本发明提供的制备方法得到的钛合金/碳钢复合板界面结合率达到100%,剪切强度为336~352MPa,复合板界面处的残余应力为23~31MPa,具有界面结合紧密和界面残余应力低的特点。 |
商业模式 |
/ |
技术转移方式 |
技术转让,许可,合作所需资金需双方协商,此项技术想尽快落地,希望具备此项技术研发的技术方,能够尽快承接此项目。 |
预期交易额 |
/ |
备注 |
联系电话:0917-3902201 |